Zhejiang Tianlong Capsule Co., Ltd. jest profesjonalnym producentem pustych kapsułek. Produkujemy głównie {{0}}#, 00#B, 0#el, 0#, 1#, 2#, 3#, 4# i inne specyfikacje pustej żelatyny kapsułki i kapsułki roślinne. Obecnie firma posiada dwa zakłady produkujące kapsułki i zainstalowała 46 linii do produkcji pustych kapsułek, obecna roczna zdolność produkcyjna osiągnęła 26 miliardów kapsułek.
Dlaczego warto wybrać nas
Surowce
Oferujemy pionowo zintegrowany model łańcucha dostaw, aby zapewnić niezawodne, długoterminowe dostawy, pełną identyfikowalność i najwyższą jakość surowców. Nasze surowce przechodzą rygorystyczną ocenę kontroli jakości przed przejściem do etapu produkcji.
Ukończ kwalifikacje
Powierzchnia naszego zakładu jest ściśle zaplanowana i zaprojektowana zgodnie ze standardem GMP dla substancji pomocniczych farmaceutycznych. Przeszliśmy certyfikację systemu zarządzania jakością ISO9001, USFDA, HALAL i jesteśmy zarejestrowani w FDA w Stanach Zjednoczonych.
Usługa OEM i ODM
Możemy zapewnić klientom setki kolorów do wyboru, ale także zgodnie z numerem karty kolorów klienta i próbną produkcją niestandardową.
Jakość gwarantowana
Zaawansowany zautomatyzowany sprzęt i obiekty, rygorystyczne procedury czystości w pomieszczeniach i doskonała kontrola jakości w czasie rzeczywistym, a także wysokiej jakości surowce, aby zapewnić klientom możliwość dostarczania produktów wysokiej jakości w dowolnym momencie.
Naturalny i bezpieczny - nie zawiera żadnych składników pochodzenia zwierzęcego, pozwala uniknąć ryzyka chorób odzwierzęcych, może sprostać wymaganiom szczególnych przekonań kulturowych i religijnych.
Pullulan jest materiałem biopolimerowym. Jego polisacharydy są z natury rozpuszczalne w wodzie w wyniku fermentacji, co czyni go Pullulanem. Są to w 100% naturalne kapsułki roślinne, które są jadalnym polimerem, bezwonne i nie mają rozpoznawalnego smaku.
Kapsułki wegetariańskie Pullulan przeznaczone są do przechowywania wszelkiego rodzaju leków – ziół, witamin i innych substancji. 100% UKRYTE KAPSUŁKI WEgetariańskie (100% BSE FREE).
Zapewnij konsultacje, wybór, wybór koloru, projekt projektu, debugowanie sprzętu do napełniania, dane techniczne, serwis maszyny testowej.
Pusta kapsułka wegańskiej pigułki
Pusta kapsułka składa się z wieczka i korpusu z dwiema częściami otoczki kapsułki. Stosowany głównie do przechowywania leków stałych i płynnych. Takie jak proszek własnej roboty, produkty zdrowotne, leki itp.
Rozmiar 0 Pusta kapsułka warzywna
Zawartość wody w wydrążonej kapsułce powinna być kontrolowana w granicach 12,5-17,5% ze względu na jej charakterystykę: zbyt małą zawartość wody, łatwą do rozbicia i zbyt dużą zawartość wody, łatwą do zmiękczenia i odkształcenia.
Nazwa produktu: Kapsułka Pullulan
Dostępny rozmiar: {{0}}#, 0#, 1#, 2#
Kolor: Można dostosować według próbek lub kart Panton
Kapsułka wegetariańska w rozmiarze 2
Kapsułki Pullulan są doskonale przezroczyste i błyszczące, co czyni je atrakcyjnymi wizualnie. Pullulan jest chemicznie obojętny i nie reaguje ani nie sieciuje z zawartością. Najlepszy wybór do materiałów wrażliwych na tlen.
Pusta (pusta) kapsułka jest jednym z najczęstszych wyborów do napełniania leków i zyskała ważną pozycję w branży produkcji leków.
Co to jest kapsułka twarda
Częściej spotykane kapsułki twarde składają się ze sztywnej otoczki składającej się z dwóch części, które pasują do siebie i łączą się ze sobą, a następnie są napełniane lekiem. Ta postać dawkowania jest zwykle bardziej odpowiednia dla leku w proszku i może być stosowana tylko wtedy, gdy lek będzie łatwo rozpuszczał się w żołądku.
Formuła roztworu żelatyny
Aby uzyskać stężony roztwór, żelatynę rozpuszcza się w wodzie demineralizowanej podgrzanej do temperatury około 60–70 stopni Celsjusza.
roztwór żelatyny. Około 30 do 40 procent wagowych żelatyny stanowi ten niezwykle lepki płyn. Dodatkowo w roztworze zastosowano próżnię, która eliminuje pęcherzyki powietrza, które mogłyby powodować problemy przy napełnianiu i przechowywaniu. Aby nadać ostateczny wygląd kapsułce stosuje się dodatkowe barwniki i pigmenty. Lepkość roztworu żelatyny jest jednym z kluczowych czynników. Jest to bardzo ważne, ponieważ bezpośrednio wpływa na proces produkcyjny, który odbywa się na dalszym etapie produkcji.
Nałóż drugą warstwę roztworu żelatyny na formy.
W ściśle regulowanym środowisku powstają otoczki kapsułek. Śmiało, rozpocznij operację zanurzania po osiągnięciu pożądanego poziomu lepkości. W tym momencie roztwór żelatyny należy przenieść do maszyny wytwarzającej kapsułki. Z łatwością można to zrobić za pomocą grawitacji lub systemu pompowania. Wymagane jest dokładne zanurzenie szpilek na płytce w roztworze.
Proces suszenia
Ze względu na wiązanie i suszenie, powlekane kołki są zaprojektowane tak, aby przechodziły przez piec. Aby proces skutecznie usuwał wilgoć z kapsułki, kluczowa jest regulacja temperatury i wilgotności.
Rozbieranie i przycinanie
Teraz płytka z pinami przesuwa się w obszar stołu maszyny. Obie średnice kapsułek są równoważne lub prawie równe. Są one później pobierane z szpilek. Przycinanie skorupy następuje po zakończeniu usuwania. Dla Ciebie urządzenie automatycznie łączy dwie połówki. Teraz bloki te przekazywane są na przenośnik taśmowy, a następnie do kontenera.
Druk
Identyfikacja kapsułki, wskazówki dozowania i inne istotne informacje są drukowane na etapie drukowania.
Testowanie
Po części drukarskiej rozpoczyna się testowanie. Aby mieć pewność, że kapsułki mają pożądaną jakość i długi okres przydatności do spożycia, muszą przejść szereg skrupulatnych kontroli jakości.
Uszczelka
Pakowanie to ostatni etap produkcji kapsułek. Sposób pakowania kapsułek jest obecnie standardowy. Na tym etapie kapsułka jest pakowana w tradycyjny sposób, ponieważ jest łatwiejsza w obsłudze.
Kluczowe różnice między twardymi i miękkimi kapsułkami żelowymi
|
|
Kapsułki twarde |
Miękkie kapsułki żelowe |
|
Nadaje się do |
Niesmaczne, niewrażliwe na wilgoć/powietrze preparaty |
Niesmaczne, niehigroskopijne preparaty płynne |
|
Typowe zastosowania |
Substancje stałe: Proszki, kulki, minitabletki, kapsułki |
Płyny: Emulsje, zawiesiny, słabo rozpuszczalne produkty lecznicze |
|
Sprzęt do napełniania (w pełni automatyczny) |
5 USD,000 do 70 USD,000 |
25 USD,000 do 100 USD,000 |
|
Szybkość produkcji |
400 do 7500 jednostek na minutę |
200 do 2500 jednostek na minutę |
Jednym z najbardziej zauważalnych trendów w branży kapsułek jest zwrot w kierunku kapsułek wegańskich, które są wykonane z polimerów pochodzenia roślinnego, takich jak celuloza lub inne jadalne substancje niezwierzęce. Zmiana ta wynika z rosnącego zapotrzebowania konsumentów na produkty wegetariańskie i wegańskie, a także rosnącej świadomości ograniczeń etycznych i dietetycznych związanych z tradycyjnymi kapsułkami żelatynowymi. Kapsułki wegańskie oferują wydajność porównywalną do żelatyny pod względem rozpuszczania i stabilności, ale zapewniają także producentom i konsumentom niezawierającą okrucieństwa alternatywę, która odpowiada szerszemu zakresowi preferencji dietetycznych.
Rozwój kapsułek wegańskich zachęcił do innowacji w pozyskiwaniu i stosowaniu nowych rodzajów polimerów roślinnych, które są przyjazne dla środowiska i zrównoważone. W miarę rozwoju tych materiałów stale poprawia się ich funkcjonalność i opłacalność, dzięki czemu kapsułki wegańskie stają się coraz bardziej atrakcyjną opcją dla producentów suplementów na całym świecie.
Wady kapsułek i środki zaradcze podczas procesu napełniania
1. Utrata nasadki podczas przenoszenia / Niewspółosiowość nasadki i tulei korpusu
Powoduje
Wysoka próżnia
Środki zaradcze
Zmniejsz podciśnienie, ale upewnij się, że nie jest ono zbyt niskie, aby nie można było zaobserwować separacji kapsułek. Należy wizualnie sprawdzić wyrównanie nasadki i tulei korpusu, aby usunąć niewspółosiowość.
2. Wgniecenia i dziury (na końcówkach)
Powoduje
Nadmierne ustawienie długości zamknięcia/zamka podczas procesu kapsułkowania, nadmierna długość zamka, nadmierne ciśnienie zamykania, przepełnienie kapsułek, nieprawidłowy rozmiar lub konfiguracja trzpieni oraz niewłaściwe warunki przechowywania (wilgoć).
Środki zaradcze
Upewnij się, że używasz krążka o odpowiednim rozmiarze, a także upewnij się, że w kapsułce znajduje się odpowiednia ilość dawki
3. Pęknięcia w kapsułkach
Powoduje
- Niewłaściwe warunki (przechowywania) sprzyjają przenoszeniu wilgoci z otoczki kapsułki do kapsułkowanych składników.
- Niewspółosiowość górnego i dolnego segmentu kapsułki. Nieprawidłowe ustawienie trzpienia dociskowego wieczka w stacji łączenia.
Środki zaradcze
- Przechowuj kapsułkę prawidłowo
- Dokonaj prawidłowego ustawienia stacji.
4. Kapsuły teleskopowe
Powoduje
- Nieprawidłowe ustawienie tulei pokrywy i korpusu
- Trzpień zamykający nie znajduje się pośrodku tulei korpusu
- Uszkodzić gumową płytkę zamykającą
Środki zaradcze
- Wyrównaj tuleję pokrywy/korpusu ze wskaźnikiem tulei.
- Sprawdź prostość sworznia za pomocą trzpienia pomiarowego. Jeśli jest wygięty, wymień go na nowy.
- Zużycie gumowej osłony zespołów zamykających kapsułkę, szczególnie w miejscu, w którym kapsułka uderza w folię, prowadzi do uszkodzenia teleskopowego. W razie potrzeby wymienić
5. Zakurzone kapsułki
Powoduje
Wypełnienie zakurzone.
Środki zaradcze
Użyj środka polerującego kapsułki
6. Puste kapsułki
Powoduje
Awaria maszyny do napełniania kapsułek, która uniemożliwia dotarcie pustych kapsułek do rynny wylotowej (np. ogniwa obciążnikowe, czujniki pojemnościowe itp.).
Środki zaradcze
Upewnij się, że w maszynie do napełniania kapsułek znajdują się zabezpieczenia, które zapobiegają przedostawaniu się pustych lub niedostatecznie napełnionych kapsułek do rynny wyjściowej (np. ogniwa obciążnikowe, czujniki pojemnościowe itp.).
7. Uszkodzona opaska
Powoduje
Źle dostrojony proces tworzenia pasków, na przykład niewłaściwa wysokość i prędkość koła, niewłaściwa temperatura przetwarzania, niewłaściwa grubość pasma oraz słabe/złe koło taśmowe.
Środki zaradcze
Ustaw dokładnie wszystkie parametry.
8. Kapsuła nie wchodzi do bloku prostownika
Powoduje
- Kapsułka przechowywana przez noc i bez kontroli klimatycznej.
- Niezrównanie magazynka z blokiem prostownika
Środki zaradcze
- Może to być spowodowane niewłaściwymi warunkami w pomieszczeniu lub niewłaściwymi warunkami przechowywania, które miały wpływ na kapsułki. W tym przypadku część kapsułek skleja się ze sobą uniemożliwiając ich przeniesienie do gniazd magazynka.
- Wyrównanie magazynka z blokiem prostownika mogło się przesunąć lub nie zostać ustawione prawidłowo. Wyrównaj względem bloku prostownika za pomocą miernika.
9. Kapsuła ulega uszkodzeniu podczas ładowania
Przyczyna
Niewspółosiowość bloku prostownika z tulejami
Środki zaradcze
Sprawdź wizualnie, czy blok prostownika jest ustawiony w jednej linii z tuleją pokrywy/korpusu. W razie wątpliwości użyj miernika wyrównania.
10. Brak separacji kapsułek
Powoduje
- Niewystarczająca próżnia lub nieprawidłowa pompa próżniowa
- Wyciek przez filtry
- Niewspółosiowość tulei korpusu pokrywy
- Zużyte krzaki
- Utrata napięcia sprężyny na suwaku górnym
Środki zaradcze
- Pompa o odpowiedniej wydajności.
- W przypadku spadków podciśnienia należy sprawdzić filtry pompy próżniowej. Wyczyść i/lub wymień, jeśli to konieczne
- Nieprawidłowe ustawienie tulei pokrywy i korpusu może spowodować brak separacji.
- Jeśli w określonych tulejach nie występuje rozwarstwienie i czyszczenie nie pomaga, należy wymienić te tuleje na nowe.
- Słabe napięcie sprężyny w górnej części lub powolny ruch górnej prowadnicy prawdopodobnie spowodowany przez sworzeń powoduje nieprawidłowe zamknięcie płytki mocującej tuleję pokrywy/korpusu. Wymień to.
11. Nie osiągnięto docelowej masy ciała
Powoduje
- Nieprawidłowa masa docelowa w odniesieniu do wybranego rozmiaru kapsułki
- Nieprawidłowe tworzenie się ślimaków na skutek nieprawidłowych parametrów ustawień
- Niewystarczające wiązanie wybranego rozmiaru kapsułki
- Słaby przepływ produktu
Środki zaradcze
- Sprawdź różnice w parametrach fizycznych (gęstość utrzęsiona, zawartość wilgoci, rozkład wielkości cząstek i przepływ).
- Sprawdź poprawność ustawienia parametrów
- Jeśli nie utworzy się odpowiednia bryła, część proszku może zostać utracona przed dostarczeniem do kapsułki
- Słaby przepływ proszku w tarczy dozującej spowoduje niewystarczający przepływ proszku we wnęce dysku (właściwości preparatu)
12. Różnice w wadze
Powoduje
- Zły dobór grubości tarczy dozującej
- Nieprawidłowa przerwa pomiędzy
- tarcza dozująca i podkładka podtrzymująca
- Trzpień ubijający i tulejka korpusu
- Tarcza dozująca i blok wycieraczki
- Tarcza dozująca i tuleja korpusu
Środki zaradcze
Prosimy wybrać odpowiednią tarczę dozującą, aby całkowicie wypełnić powłokę kapsułki proszkiem
Popraw odstęp pomiędzy
- Tarcza dozująca i podkładka podtrzymująca: NMT 0.1 mm
- Trzpień ubijający i tuleja korpusu: Utrzymane na poziomie {{0}},2 do 0,4 mm
- Tarcza dozująca i wycieraczka: NMT 0,1 mm
- Tarcza dozująca i tuleja korpusu: Utrzymywane na poziomie {{0}},8 do 1,0 mm
13. Zmiana długości zamka kapsułki
Powoduje
Środki zaradcze
- Nadmierna długość połączenia
- Niewłaściwe ustawienie blachy zamykającej
- Uszkodzić gumową płytkę zamykającą
- Nieprawidłowe ustawienie blachy zamykającej
Środki zaradcze
- Sprawdź standardową długość blokowania
- Sprawdź szczelinę pomiędzy gumowym arkuszem modułu zamykającego a kapsułkami. Odległość między dwoma punktami powinna wynosić od {{0}},5 do 0,8 mm.
- Zużycie arkusza gumy modułu zamykającego kapsułkę, zwłaszcza w miejscu, w którym kapsułka uderza w arkusz, mogłoby prowadzić do tego problemu. Wymień go na nowy.
- Klapka powinna być wizualnie równoległa do płytki zabezpieczającej tulei kołpakowej. Sprawdź, czy kapsułki uderzają w środek gumowego arkusza, a nie w jego krawędź. W takim przypadku kapsułka wypadłaby z krawędzi i nie zostałaby prawidłowo zablokowana.
Tabela rozmiarów pustych kapsułek pigułek
|
ROZMIAR |
000 |
00 |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Objętość kapsułki (ml) |
1.37 |
0.95 |
0.68 |
0.50 |
0.37 |
0.30 |
0.21 |
0.13 |
|
Masa kapsułki (mg) |
163 |
123 |
96 |
76 |
61 |
48 |
38 |
28 |
|
Długość ciała (cale) |
0.874 |
0.795 |
0.726 |
0.654 |
0.601 |
0.535 |
0.480 |
0.366 |
|
Długość korpusu (mm) |
22.20 |
20.20 |
18.44 |
16.61 |
15.27 |
13.59 |
12.19 |
9.30 |
|
Długość czapki (cale) |
0.510 |
0.464 |
0.422 |
0.385 |
0.352 |
0.318 |
0.284 |
0.244 |
|
Długość czapki (mm) |
12.95 |
11.80 |
10.72 |
9.78 |
8.94 |
8.08 |
7.21 |
6.20 |
|
Długość dobrze splotu (cale) |
1.029 |
0.925 |
0.854 |
0.765 |
0.709 |
0.626 |
0.563 |
0.437 |
|
Długość dobrze splotu (mm) |
26.1 |
23.5 |
21.7 |
19.4 |
18.0 |
15.9 |
14.3 |
11.1 |
|
Średnica korpusu (cale) |
0.376 |
0.322 |
0.289 |
0.261 |
0.239 |
0.219 |
0.199 |
0.184 |
|
Średnica korpusu (mm) |
9.55 |
8.20 |
7.34 |
6.63 |
6.07 |
5.57 |
5.05 |
4.68 |
|
Średnica nasadki (cale) |
0.390 |
0.336 |
0.300 |
0.272 |
0.250 |
0.229 |
0.209 |
0.193 |
|
Średnica nasadki (mm) |
9.91 |
8.54 |
7.64 |
6.91 |
6.35 |
5.82 |
5.32 |
4.91 |
Nasze certyfikaty
Zawsze mamy poczucie, że cały sukces naszej firmy jest bezpośrednio powiązany z jakością oferowanych przez nas produktów. Spełniają najwyższe wymagania jakościowe określone w normach ISO9001, USFDA, HALAL i naszym rygorystycznym systemie kontroli jakości.
Automatyczny zakład produkcyjny
Powierzchnia zakładu jest ściśle zaplanowana i zaprojektowana zgodnie ze standardem GMP dla substancji pomocniczych farmaceutycznych.
Często zadawane pytania
Popularne Tagi: kapsułka z twardą skorupą, Chiny producenci, dostawcy, fabryka kapsułek z twardą skorupą, Kapsułka sorgo w proszku, Kapsułka propolis pullulan, bransoletka, Kapsułka witaminy pullulan, Kapsułka chromu pullulan, Kapsuła boru pullulan
